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钢结构工程中螺栓的作用举足轻重,螺栓安装质量的控制方法介绍

日期:2018-04-26 07:41:53   人气:  

一、前言

某铸造生产工房工程为单层钢结构厂房,跨度30米+30米,总高度21.2m,建筑面积14911.49㎡;结构类型为钢排架结构,采用H型钢柱,钢柱底座为钢筋混凝土独立基础,预埋锚栓连接。

在钢结构基础施工中,螺栓是连接基础与上部结构的关键所在,它的准确定位是确保吊装顺利进行的前提条件,对钢柱预埋螺栓位置的偏差进行有效的控制,方可使钢柱顺利安装到位,节约安装时间,加快施工进度,保证整体吊装成功。

二、施工允许偏差

依据施工规范规定:预埋地脚螺栓的中心允许偏差值为5mm,地脚螺栓孔轴线距离的允许偏差值为3mm,柱脚底座中心线对定位轴线的允许偏差值为5mm,采用永久性普通螺栓连接时,螺栓孔不得采用气割扩孔。

三、钢结构螺栓质量控制措施

由于该工程螺栓的尺寸比较固定,而且钢柱的型号确定,是H形柱,为了保证钢柱预埋螺栓的准确定位,从以下几方面进行控制。

1机具:所有的计量器具均经过有关检测部门检验合格,每次使用前需再进行一次调试,以减少仪器造成的误差。同时尽量使用通尺测量轴线长度,以减小累计测量误差。

2材料:地脚螺栓进场后,制作单位应提供地脚螺栓的质量证明文件,施工单位和监理单位应检查质量证明文件内容是否与设计图纸相符,同时检查地脚螺栓的规格、尺寸、长度等是否符合图纸设计要求,防止不合格的螺栓进入预埋程序。

3工艺流程:熟悉施工图纸——编制施工工艺——测量定位——标识底板下部钢筋绑扎——支设螺栓模板(整体就位)——临时固定基础柱钢筋——安装螺栓(螺栓就位、校正、加固)——隐蔽工程验收——浇筑混凝土过程监控——混凝土终凝前复验、校正。

四、钢结构螺栓安装质量控制方法

1.模具制作

1)选材:地脚螺栓的模具利用20mm厚的钢板(边角废料),保证模具与地脚螺栓连接后模具不产生变形。

2)制作:地脚螺栓的模具大小应按地脚螺栓的设计尺寸确定,然后用角尺等工具在钢板框上画出中心线及螺栓位置线,再用钻床把螺栓孔逐个打好,孔径宜经比螺栓直径大2mm,准确控制螺栓的相对位置,中间留下料口。

2.地脚螺栓安装

1)预埋螺栓时先绑基础钢筋,后支基础模板,然后用经纬仪、钢卷尺和水准仪,将柱的轴线及标高位置线准确定位,在模板或支模用的架管上,画出轴线及标高线。

2)把安装好螺母的地脚螺栓放入短柱内,再把钢板框就位,然后一只手拿地脚螺栓穿入钢板框的螺栓孔里,另一只手把上面的螺母拧上,每个柱的螺栓安装完后,再用扳手拧紧。

3)待中心轴线与标高效验合格后,用直径大于12mm的废钢筋头与柱主筋和钢板框电焊牢固。同时用固定筋顶紧模板,这样就能完全控制螺栓的设计位置。

4)在固定好螺栓之后,将模具卸下,用报纸、塑料布或其它柔软材料将地脚螺栓中螺纹部分包裹,以防浇筑混凝土时将螺纹部分污染。

5)在混凝土浇筑过程中,设专人对地脚螺栓进行看护,防止浇筑混凝土时触动螺栓。

6)支承固定钢板的钢管架要有足够的强度、刚度,确保与基坑支撑牢固不位移,且浇灌砼的平台架不得与固定钢板的钢管架连接。

7)待砼具有一定强度后方可拆除固定钢板。

五、地脚螺栓安装检验方法

1.用尺量的方法检查螺栓露出长度、螺纹长度是否符合质量验收规范要求。

2.找出建筑物轴线,尺量检查地脚螺栓中心位移是否符合质量验收规范要求。

3.用水平仪检查地脚螺栓的标高是否符合设计要求。

4.用目测和尺量的方法检查地脚螺栓外露部分是否有弯曲变形、螺牙损坏的情况,如有应进行修正。

实践证明,利用此方法预埋的地脚螺栓,不但质量符合施工规范要求(该钢结构工程共安装134根钢柱,没有发现一根螺栓歪斜或需要扩孔安装),而且加速了施工进度,提高了经济效益,就连钢板框也被割成地脚螺栓的垫板予以利用,节约了材料,为下一步钢结构主体安装创造了良好的条件。

综上所述,在钢结构工程施工过程中,施工单位必须按照施工组织设计的要求进行施工,严格工序检验制度,坚持上道工序质量不合格或验收不予签认,不得进行下道工序施工,严格进行工程质量控制,只有这样,才能保证钢结构工程的施工质量。


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